Material- & Prozesslabor
Formulierung, Konditionierung und kontrollierte Versuche zeigen, wie sich das Materialverhalten mit Temperatur, Atmosphäre, Zugspannung, Chemie und Zeit verändert.
EPCOTEC F&E-ZENTRUM · HIMO MONSCHAU
Angewandte Forschung mit Raum, Engineering und Automatisierung für die Technologien von morgen.
EPCOTEC entwickelt Faser-, Textil-, Plasma-, Nanofaser- und biomedizinische Prozesse mit einem klaren Ziel: Eine technisch überzeugende Idee muss messbar, reproduzierbar und skalierbar werden. Unsere F&E-Arbeit verbindet Materialwissenschaft, Prozessentwicklung, kundenspezifische Ausrüstung, Automatisierung und Validierung, damit die Übergabe an ein Industrieprojekt auf Nachweisen statt auf Annahmen beruht.
EIN INNOVATIONSUMFELD, KEIN ISOLIERTES LABOR
HIMO schafft das Umfeld, in dem Ideen, Menschen und Produktionskompetenz zusammenkommen.
Das EPCOTEC F&E-Zentrum befindet sich im HIMO Innovationszentrum in Monschau, nahe der Technologieregion Aachen. HIMO ist als flexibler Standort für innovative Unternehmen konzipiert: Büro-, Produktions- und Lagerflächen lassen sich an wechselnde Entwicklungsbedarfe anpassen, während gemeinsame Infrastruktur und eine aktive Gemeinschaft den technischen Austausch zum Arbeitsalltag machen.
Für EPCOTEC unterstützt dieses Umfeld den vollständigen frühen Projektzyklus – von vertraulichen Fachgesprächen und der Probenvorbereitung bis zu Apparateentwicklung, Pilotmontage, Automatisierungsversuchen und Technologiedemonstrationen. Die Nähe zum Umfeld der RWTH Aachen und zu einem Netzwerk engineeringorientierter Unternehmen verkürzt den Weg von der Forschungsfrage zur realisierbaren Lösung.
7,000 m²Flexible Büro-, Produktions- und Lagerflächen im Innovationszentrum
22 UnternehmenVielfältige Unternehmens- und Technologiegemeinschaft unter einem Dach
30 kmUngefähre Entfernung zum RWTH Aachen Campus und seinem Forschungsumfeld
50 PersonenSeminar- und Veranstaltungskapazität für Wissensaustausch und Projektdialog
EPCOTEC F&E-KOMPETENZEN
Ein Entwicklungszentrum, das auf Entscheidungen ausgerichtet ist – nicht auf isolierte Experimente.
Jede Aktivität muss eine Projektfrage beantworten: Lässt sich das Material verarbeiten? Welche Parameter bestimmen die Qualität? Was muss der Pilot nachbilden? Welche Daten sind für ein sicheres Scale-up erforderlich? Ausrüstung und Prüfweg werden auf diese Entscheidung abgestimmt.
Textil- und Faserprüfung
Eigenschaften von Garnen, Fasern, Geweben und Vliesstoffen werden vor und nach der Behandlung gemessen, damit Entwicklungsentscheidungen auf vergleichbaren Nachweisen beruhen.
Entwicklung von Pilotausrüstung
Zweckgerichtete Module bilden die entscheidenden Prozessbedingungen und Schnittstellen nach, die zur Validierung eines Konzepts vor der industriellen Dimensionierung erforderlich sind.
Mechanische Validierung
Festigkeit, Dehnung und anwendungsspezifische Leistung werden mit Prozessparametern verknüpft und in dokumentierten Abnahmefenstern festgehalten.
PRAXISNAHE APPARATEENTWICKLUNG
Engineering wird belastbar, wenn es aufgebaut, eingestellt und geprüft werden kann.
Thomas arbeitet direkt an einem Entwicklungsapparat – beispielhaft für die praktische Engineering-Kultur hinter EPCOTEC-Projekten. Halterungen, Elektroden, Kollektoren, Antriebe, Sensoren und Prüfaufbauten werden nicht als abstrakte Komponenten behandelt. Sie werden montiert, vermessen und weiterentwickelt, bis sich die geforderte Funktion sicher und reproduzierbar darstellen lässt.
Diese praxisnahe Schleife ist besonders für neue Faser- und Oberflächentechnologien wichtig, bei denen Geometrie, Materialführung und Prozessatmosphäre zusammenwirken. Beobachtungen am Apparat fließen direkt in die nächste Konstruktionsrevision und schließlich in die Spezifikation der Pilotmaschine ein.
KOOPERATION IN ENGINEERING & AUTOMATISIERUNG
Prozesswissen von EPCOTEC. Maschinenbau- und Automatisierungskompetenz mit Heinen.
EPCOTEC und Heinen Automation kooperieren bei der Entwicklung und Umsetzung von Maschinen und automatisierten Anlagen. EPCOTEC definiert Materialverhalten, Prozessfenster, Produktziel, Pilotnachweise und Scale-up-Anforderungen. Diese Eingaben werden zum technischen Lastenheft für eine Maschine, die mehr leisten muss als Material zu bewegen: Sie muss den Prozess zuverlässig reproduzieren.
Heinen bringt mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung in der industriellen Automatisierung ein, darunter Sondermaschinenbau, SPS-Programmierung, HMI- und SCADA-Visualisierung, Elektro- und Mechanikkonstruktion, Robotik, industrielle Bildverarbeitung und CE-orientierte technische Dokumentation. Je nach Projekt umfasst die Zusammenarbeit ein Automatisierungsmodul, eine zweckgerichtete Pilotanlage oder die koordinierte Realisierung eines Gesamtsystems.
EPCOTECMaterial- & Prozess-Know-howPilotnachweise & BetriebsfensterProdukt- und Scale-up-Anforderungen
HEINENMechanisches & elektrisches EngineeringSPS, HMI, SCADA & Machine VisionMaschinenbau, Integration & Dokumentation
DAS EPCOTEC PROJEKTPRINZIP
Zuerst den Prozess nachweisen. Dann den Maßstab auslegen.
EPCOTEC springt nicht von einem attraktiven Laborergebnis direkt zur vollständigen Produktionslinie. Wir bauen die kleinste repräsentative Pilotanlage, validieren Qualität und Stabilität und nutzen die gewonnenen Daten als Auslegungsgrundlage für die industrielle Ausrüstung.
Definieren
Material, Produktziel und Business Case in messbare technische Fragestellungen überführen.
Untersuchen
Mechanismen, Risiken und Betriebsvariablen durch strukturierte Laborarbeit charakterisieren.
Aufbauen
Eine Pilotanlage auslegen, die die kritische industrielle Physik, Steuerung und Schnittstellen repräsentiert.
Validieren
Reproduzierbare Versuche durchführen, Produktqualität dokumentieren und ein zuverlässiges Betriebsfenster festlegen.
Industrialisieren
Verifizierte Daten in Automatisierung, Anlagendimensionierung, Beschaffung und Inbetriebnahme übertragen.
Das Ergebnis ist nicht nur ein Muster.
Es ist ein dokumentiertes Prozessfenster, ein definiertes Anlagenkonzept, validierte Schnittstellen und eine praktische Entscheidungsgrundlage für Beschaffung, industrielles Scale-up oder die nächste Forschungsphase.
MIT DER TECHNISCHEN FRAGE BEGINNEN
Bringen Sie uns das Material, das Produktziel oder den Prozessengpass.
Wir helfen, den sinnvollsten ersten Schritt zu definieren – analytische Arbeiten, einen kontrollierten Laborversuch, einen anwendungsspezifischen Prüfaufbau oder ein repräsentatives Pilotsystem.
F&E-Projekt besprechen